在年终冲刺的关键节点，泗洲厂以一场别开生面的专项劳动竞赛，向全年任务目标发起冲刺。截至10月底，完成原矿处理量已超计划进度34万吨，创历史同期最好水平。

年初以来，该厂紧紧围绕“均衡、稳定、高效、节能”的原则精心组织生产，严格生产过程管理，抓好工序质量控制。通过采取设备动台和静态点巡检相结合，完善检修台账、严格落实计划性检修，减少非计划检修等举措，全面提升设备管理水平，确保生产始终处于稳定高效状态。尤其新近完成的年检，使设备性能得到有效恢复，生产保障能力得到实质性跃升，为超产提供更多“胜算”。

受年检延长挑战，该厂果断决策，迅速在碎矿、磨浮四个主要生产工段掀起竞赛热潮。竞赛设置“双档硬核目标”：碎矿系统以产品粒度P80值和-5mm含量为指标，并结合各自实际做了科学设定；磨浮系统则以原矿处理量为标尺，确保目标任务最大化实现。

“这种分档设计既保证基础目标达成，又为超额完成预留空间。”该厂工会主席熊新海介绍，完成一档目标责任工段可获3000-5000元奖励，二档达标则奖励翻倍，最高可达万元。

“必须全力以赴，跳起来才有可能摘到这个葡萄。”厂生产运营室副主任程晔坦言，完成年任务目标有信心，但完成劳动竞赛的专项考核指标有较大难度，但厂里已倒排时间，产量分解精确到日。

重奖之下，各工段迅速制定“一段一策”。一期碎矿通过完成0#铁板大修、单筛换型改造，提升了现有设备性能；二期碎矿进一步优化圆锥破碎机、高压辊参数，提高了-5mm含量；利用此次年检，一期磨浮已顺利完成浮选柱、旋流器和砂泵等相关设备的检修。

“我们工段重点对φ5.03×6.4m球磨机的六台旋流器和相配套砂泵进行了更新和参数优化，确保关键设备发挥最大效能；每天确保开9台球，以稳步提升现有产能。”二期工段副段长黎小峰说。

该厂冲刺产量的同时，加快形成设备、技术与生产组织管理的协同推进，推升管理再升级；严守安全、绿色环保底线不放松，将“安全环保隐患闭环管理”纳入劳动竞赛专项考核，并作为保证指标；技术层面，二期浮选系统智能化改造后生产对接、球磨机分级优化等科研项目有序推进，数字化集控平台同步跟进，尽快实现生产数据“一屏统管”，以提升效率和效益，进一步降低员工劳动强度。同时，在确保产量、指标的前提下，继续开展钼指标和粗选段回收率提升科研攻关，从而实现产量突破、技术创新与高质量发展的有机统一，为年目标任务的完成画上一个完满的句号。